作为输送设备之一的皮带输送线，输送距离长、运输量大、可连续输送，这些优势使其称谓输送设备中重要的一员。皮带线将向着大型化、多样化、环保化、自动化发展！皮带输送线是最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制等优点。尤其对高产高效，皮带线已成为机电一体化技术与装备的关键设备。皮带输送线主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。当然，它是机械工业的主要分类之一，作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对该产品提出了更高的要求。行业在保持部分成本优势的同时，必须靠技术进步、质量提升和产品性价比等新优势实现可持续发展。未来的皮带输送线将向着大型化、环保化、自动化等方面发展。

输送带在我们生产活动起到了至关重要的作用。花纹输送带也在随着工业需求的改变而不断的革新。根据不同的地形、气候等等各种因素，输送带企业的转型，我们将带式运输机的输送带加宽和提高带式运输机的运输速度来满足提高运输效率的目的。加宽花纹输送带需要根据具体的地形，生产活动空间较大的话，可以适当的加宽花纹输送带来提高生产量。如果地形不允许的话，就不要选择输送带加宽，这样的话相应的投资就会增加。如果地形不允许的可以提高输送带的带速，这样会比较有利。因为带速高的话，物料线的密度就会变小，运输的强度就会变低。通常我们都会采用高带速的运输方案。提高花纹输送带速也是有限制条件的，必须保证高质量的输送带、运输机，再有一个重要的条件就是通风。当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、高性能、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。不难看出，现在输送带行业要走的路无疑就是要走多种化，并要高性能、轻量化、多功能、安全、环保方向发展。环境保护一直是国家积极倡导的一项政策，而对于输送带企业来说环境保护就显得更加重要了，国家对于污染环境的企业在某些方面是限制的。所以不管是响应国家的号召，还是为了环境本身的发展。环保输送带都是现代经济的必然发展趋势。根据不同的地形、气候等等各种因素，输送带企业的转型，我们将带式运输机的输送带加宽和提高带式运输机的运输速度来满足提高运输效率的目的。加宽输送带需要根据具体的地形，生产活动空间较大的话，可以适当的加宽输送带来提高生产量。如果地形不允许的话，就不要选择输送带加宽，这样的话相应的投资就会增加。如果地形不允许的可以提高输送带的带速，这样会比较有利。因为带速高的话，物料线的密度就会变小，运输的强度就会变低。通常我们都会采用高带速的运输方案。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，防止物料下滑用于长距离运输的圆坑输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。是继轮胎之后的橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质志着国民经济及技术的发展水平。小型输送带是继轮胎之后的橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质量、规格品种及应用范围，在一定程度上标志着国民经济及技术的发展水平。随着我国国民经济的飞速发展，我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业也获得了极大的发展机遇，而输送带产品与这些行业的发展息息相关，输送带同时也对国民经济的发展起到了非常关键的作用。而在国际化的市场环境下，中国橡胶工业输送带行业面对新的环境，如何持久保持良好发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。

滚筒流水线可分为：动力滚筒线、无动力滚筒线、积放式滚筒线；其结构形式可分为：直线式、斜坡式、分体式、弯道式、混合式，滚筒材料有流水线金属滚筒(碳钢和不锈钢)、PVC滚筒,包胶滚筒等,可根据不同的需求选择对应的滚筒,机架结构:碳钢烤漆和铝合金型材结构。应用场合:滚筒线适用于各种物件连续输送、积存、分检、装配等场合，广泛用于机电、机车、家电、轻工、化工、食品、物流等行业。

1、流水线使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与东莞流水线设备规定的相符。2、定期检查东莞流水线上各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。3、定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。5、每班作业完毕，应清扫东莞流水线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高流水线使用寿命。6、输送带的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。7、在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上东莞流水线，确保生产线运行的安全和可靠。

输送机滚动轴承是精密部件，使用不当则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下：1坚持滚筒轴承及其周围清洁，要坚持滚筒周围清洁，使尘埃不入轴承内部。2使用中防止给轴承强烈冲击，会发生伤痕及压痕成为事故的原因。严重情况下，会裂缝、断裂。3必需使用恰当的操作工具，防止以现有的工具代替。4要注意轴承的锈蚀，操作轴承时手汗会成为生锈的原因。要注意用干净手操作，尽量带上手套。5使用者应熟悉滚筒输送机轴承，定期润滑剂的补充，制定轴承使用的作业规范；

全自动流水线设备是将传统输送技术与现代信息化技术、管理技术及自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，再通过计算机技术是企业产品的全生命周期有关组织、管理及经营技术有机集成和优化运行。全自动化流水线设备以数字化及智能化为核心技术所生产，来进行物料的输送，带领各大生产企业达到最佳的经济效益。全自动流水线设备不同于其他普通的输送设备，它可以进行电脑控制，无需大量的操作人员，为企业生产厂家减少劳动力，起到事半功倍的效果。全自动化流水线设备主要是由执行元件、传感器部分、控制部分三部分进行组成，当全自动化设备突然出故障停止工作时，就可以从这三大部分进行检修进行故障排除。全自动流水线设备多数用于食品行业的输送，对食品进行由最初的供料点输送到最终的卸料点。其自身基本结构是由输送带、托辊、滚筒、张紧装置及传动装置进行组合。主要是依据摩擦传动的原理来对物料进行传动性输送。即可以进行成件物品的输送还可以进行碎散物料输送，即能单独输送物料，全自动流水线还可以与其的相配套的输送机械设备相结合，组成更为复杂型的输送系统进行输送。